第一部分 报告前言

（一）编制说明

1、报告客观性声明

公司本着客观、公正的态度进行此报告的编写，报告内容真实、有效，符合公司实际情况。

2、报告的组织范围

连云港杰瑞电子有限公司。

3、报告时间范围

2021年1月1日至2021年12月31日。

4、报告发布周期

本报告为年度报告。

5、报告数据说明

本报告所有数据均来自公司实际情况或数据。

6、报告获取方式

本报告以网络版形式发布，可在公司网站获取。

（二）高层致辞

以“严慎细实，精益求精；可靠适用，顾客满意”为方针，坚决落实企业质量主体责任，严格遵守相关质量法律法规，始终以高于国家标准的内控标准来严格要求自己，健全产品质量、服务追溯体系，切实履行企业质量主体责任，依法承担质量损害赔偿。为确保质量诚信体系的有效运行，从制度上加以规范，从考核手段上加以落实约束，从质量文化上加以引导，从努力改进和积极实施名牌战略上加以提高和升华，大力营造和创建质量诚信工作氛围和体系，不断努力提升公司产品的使用性能，切实服务用户。质量为基，诚信为本，连云港杰瑞电子有限公司将一如既往努力践行质量第一、诚信经营的社会责任，持续打造精品，向质量求效益，以质取胜。

（三）企业简介

连云港杰瑞电子有限公司是中国船舶集团有限公司下属国有公司，2004年由中国船舶重工集团公司第七一六所自动控制器件研究中心改制成立，是国家两期火炬项目实施单位，国家高新技术企业，专业从事电子器件、部件、设备、系统的研发、生产、销售。2018年4月中国船舶重工集团公司第七一六研究所投入资产增资我公司，新增水下指火控系统、加固型计算机、显控台等专业方向。经增资后，我公司拓展了公司产品线，形成从系统到整机、部件到元器件的多专业研制及生产过程，极大的提高公司综合科技研发能力。

公司始终坚持“科学规范、畅通闭环、促进发展、追求卓越”的管理理念，不断加强技术创新和质量管理工作，通过了GJB9001C、GB/T19001质量管理体系认证，公司电子转换模块和厚膜混合集成电路生产线获得国军标生产线QPL和QML认证，公司是江苏省首批重点企业研发机构、省级企业技术中心、省两化融合试点单位。

公司现有水下防务、计算机、运动控制、电源、机电工程共五个军品事业部及LED事业部（军民品兼有）、智慧城市事业部（民品），产品类别覆盖水下指控系统及其设备、显示设备、加固型计算机系统及其设备、嵌入式安全实时操作系统、网络通信设备等系统整机级产业方向，以及模块电源、集成电源、特种电源、轴角转换器件、操控部件、编码器、驱动器、机电设备、信号控制设备、智能交通管理系统、LED照明灯具及其控制系统等元器件、设备、系统集成类业务方向。公司具备先进的集成电路、微电路模块、混合集成电路、软件开发、系统集成的设计开发及试验检测能力，建有先进的SMT、混合集成、电子模块和设备装配自动化生产线。通过持续不断创新，公司突破一系列具有国际先进水平的关键核心技术，在水下指控系统、标准显控台、加固型计算机、高性能轴角转换、高功率密度电源等专业领域处于国内领先地位，取得国防专利、发明专利、软件著作权和集成电路布图等众多自主知识产权和专有技术；挂靠公司的“中国船舶工业电子转换模块检测中心”，是通过国家实验室认可和计量认证的轴角转换器件专业权威检测机构。

第二部分 报告正文

（一）企业质量理念

公司始终坚持“严慎细实，精益求精；可靠适用，顾客满意”为企业发展的方针，秉承着“以质量求生存、以质量促发展、以质量创品牌”的质量理念，持续进行质量改善。

公司坚持“严谨、审慎、细致、扎实”的质量工作作风、“遵规守纪、一次做对”的质量行为准则，为广大顾客提供产品和服务，将“诚信为本、优质为荣、坚持原则、和谐共赢”作为公司的质量道德观，致力于成为行业标杆企业。

公司具备先进的集成电路、微电路模块、混合集成电路、软件开发、系统集成的设计开发及试验检测能力，建有先进的SMT、混合集成、电子模块和设备装配自动化生产线。对于产品的质量保证，公司设有进货检验、加工检验、成品检验等制度。另外，公司推行全面质量管理，鼓励运用SPC、8D等质量工具，开展质量控制活动。在严格控制生产质量的同时，公司建立了完善的服务机制，确保仓储、物流、客户使用过程中发生的问题能够得到及时有效的解决。

在杰瑞电子，“质量就是生命、质量就是素质、质量就是财富”是大家公认的质量价值观。良好的品质不仅体现在产品本身，更体现在服务方面。在严格管控生产质量的同时，公司也建立了完善的服务机制，确保仓储、运输以及用户在使用过程中发生的问题能够得到及时有效的解决。

公司凭借长久以来诚信务实的合作精神、强大的研发生产实力和过硬的产品质量获得业界的认可。秉承“精细化”发展思想，向客户不断提供优质的产品和服务支持，公司产品广泛应用于航空、航天、航海、兵器、机车、通信、电力、交通和工业领域等。轴角类转换器件国内市场占有率达到70%以上，智能交通产品市场遍布全国26省及直辖市、200多个县市以及东南亚、非洲、南非部分城市，LED产品产品已成功应用于厦门港、广州港、福州港、南京港等大型港口。同时，公司是国内规模最大、最早从事轴角转换器件研究制造的单位，是首批军用电子元器件合格供应商、知名智能交通产品供应商和系统集成商、船舶行业唯一军用电子元器件承研承制单位、江苏省“两化融合”转型升级示范企业、科技小巨人企业。

自2007年开始，公司连续通过GJB9001C、GB/T19001质量管理体系认证，并拥有多项专利、软著、集成电路布图设计等，并于2018年获得国家知识产权优势企业。近几年来，公司不断加强对顾客满意度的关注和投入，希望将产品做到更好，得到更多顾客的认可和青睐，真正走进消费者的心中。

图1 公司部分资质证书等

（二）企业质量管理

1、质量管理机构

公司成立以总经理为首的质量管理组织和符合要求的科技质量安全部。科技质量安全部设专职人员负责公司的质量管理工作。各部门设立相应的分管质量副部长及兼职质量员，负责本部门的质量管理工作。生产部设有检验科，负责来料检验、加工检验，科技质量安全部设有质量管理科，负责各类产品的出厂检验，并进行公司的体系管理和质量管理。设立了首席质量官制度，聘请黄新吉同志为首席质量官。

图2 公司组织架构图

1.1生产部检验科的具体职责：

按照有关标准和规定，负责外购器材检验复验，各类产品的过程质量控制、工序和产品检验、试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证产品检验的可追溯性。

1.2科技质量安全部质量管理科的具体职责：

（1）负责公司质量管理体系建设和运行控制，负责质量体系文件编制和修订和发布实施；

（2）组织完成质量体系、贯标生产线等内外审核认证；

（3）组织推进卓越绩效管理模式的实施和运行；

（4）组织进行公司年度质量计划编制，负责各部门质量目标分解、监督检查和考核管理；

（5）公司合格器材供方管理，负责组织对供方的质量管理体系和质量保证能力的评价和考核确认；

（3）负责产品实现过程的质量控制，负责质量信息管理及跟踪检查、验证和质量奖惩工作；

（4）负责公司各类产品出厂检验，监督产品实现过程检验试验的实施，军检及用户下场验收、质量一致性检验的策划及组织，严格按照相关产品标准，杜绝不合格产品的出厂；

（5）负责仪器设备鉴定、计量计划的制定，组织实施；

（6）根据产品质量要求，制定原材料、半成品和成品的企业内控质量指标，组织实施过程质量控制，运用数理统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正措施、预防措施，使生产全过程处于受控状态。

（7）利用数理统计方法，及时进行质量统计，做好分析和改进工作。

2、质量管理体系

公司自2007年以来连续通过GJB9001C、GB/T19001质量管理体系认证，并有效运行。公司不断优化资源整合、修订、完善公司管理流程，建立健全质量管理体系，扎实有效地落实了管理工作中的各项责任、各项目标，确保质量管理体系有效运行，推进公司可持续发展。

公司质量管理体系的有效性建立源于公司设立了一套合理有效的科学、标准的工艺管理、管理文件，规范指导整个生产过程，确保质量管理体系的顺畅。

根据公司质量目标，分解下发各部门分质量目标，定期开展质量目标实施检查工作。对检查中发现的问题，及时反馈，同时以用户为切入点，以顾客为关注焦点，以用户满意度为测量标准，用尽善尽美的售后服务来满足用户和社会的需求，赢得用户的信赖和满意，确保质量目标持续改进。

3、质量安全风险管理

3.1质量投诉处理

公司制定了《顾客满意度测量》《产品质量问题归零管理程序》等标准化制度，建立健全了受理和处理产品质量和售后服务质量投诉的控制程序。公司设企划部、各事业部下设市场部为产品售后服务主体，负责客户售前、售中、售后一切投诉接待、所有投诉处理的协调和落实、监督管理，处理顾客质量咨询和投诉，对顾客抱怨、投诉等信息进行责任落实。同时企划部每年进行一次顾客满意度调查，对顾客潜在不满进行分析，并将整改落实到责任部门。

3.2质量风险监测

公司制定了《顾客满意度测量》、《不合格品控制程序》、《纠正措施管理程序》、《产品质量问题归零管理程序》等标准化制度，建立健全了受理和处理产品质量、售后服务质量投诉等的控制程序，对顾客抱怨、投诉等信息进行责任落实并整改。公司建立了企业质量档案和产品质量对比验证数据库，不断完善质量风险监测，定期总结、分析质量状况，采取针对性解决方案，优化质量管理手段，全面降低质量风险。

3.3应急管理

为了增强公司对突发事故的反应能力、处理能力与协调能力，公司每年制定应急救援预案演练计划方案，并组建工作小组与应急分队，安排相关员工进行演练。

（三）质量诚信管理

1、质量承诺

公司生产的产品实行出厂“0”缺陷管理，具有严格的生产和检验程序。对于出厂交付的产品承担保证责任，承担因为我司产品质量问题造成的损失。在服务过程中严格按照相关法律法规及合同，履行我司的责任和义务，所提供的产品保证符合合同所规定的数量、质量、性能要求。

2、运作管理

对于产品制造和提供服务过程中各种运作活动，公司进行了严格的规定，保证生产系统的有效运行与管理。

3、营销管理

公司重视客户所需的产品质量和使用感受，做到了在制度上规范产品管理、理念上提倡产品质量管理、绩效上考核产品质量管理，切实保证用户使用高品质、高性能、搞质量的产品和服务。

公司为用户提供产品合格证及检验报告，保证产品符合相关标准，产品的生产、检测、运输有相关记录，针对客户在质量和服务方面的异议，公司将在24小时内给予答复，并派出相关人员进行现场解决。

（四）质量管理基础

1、标准管理

公司产品执行国家相关标准，不断强化标准执行，持续推进生产工艺，产品出厂合格率达到100%。

2、计量管理

1.重视计量管理工作，机构健全

公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规，深入落实省局提出的目标、任务和要求。制定《监视和测量设备控制程序》、《监视和测量软件控制程序》等相关文件，优化管理体系，责成科技质量安全部全面负责公司的计量设备管理工作，设有专职计量管理员和兼职计量管理员负责公司的在用计量设备管理和定期校检工作。同时，公司加强了对计量管理人员的专业培训，及时派员参加上级主管部门组织的各类专业培训，为公司的计量管理的规范化、标准化提供了有力的保障。

2.计量器具管理规范，定期检定、校验

公司严格执行《中华人民共和国计量法》及公司制定的《监视和测量设备控制程序》、《监视和测量软件控制程序》等相关文件，对检验仪器按照规定定期进行检定和校验。另外，公司派专人参加培训，并成功获得江苏省国防科技工业计量考核办公室颁发的计量人员岗位资格证书。

3、认证管理

公司通过了GJB9001C、GB/T 19001质量管理体系认证、GB/T 24001环境管理体系认证、GB/T 45001职业健康安全管理体系认证。

图3 质量管理体系认证证书

图4 环境管理体系认证证书

图5 职业健康安全管理体系认证证书

4、检验检测管理

公司制定了完善的检验规定，对原材料、半成品、成品的检验进行精细化规定，实行检验报告责任制。并对从事检验检测活动的员工进行要求，检验人员必须经过检验培训并取得相关资质。对于检验检测原始记录与检验报告，公司规定必须进行归档留存，保存期限按公司《质量文件和记录管理程序》要求执行，一般纸质载体质量记录短期10年、长期30年。

（五）产品质量责任

1、产品质量水平

公司遵循GJB9001C、GB/T19001质量体系管理的规定，承诺提供给客户的所有产品都是经过国家法定机构检验检测的优质产品。将客户的需求作为公司发展的追求，最大化满足客户个性化需求，多年以来，公司多次被评为优秀质量管理单位。

2、产品售后责任

公司依据并严格遵守国家《部分商品修理更换退货责任规定》、《中华人民共和国产品质量法》及《中华人民共和国消费者权益保护法》，制定了公司的《不合格品控制程序》、《纠正措施管理程序》、《产品质量问题归零管理程序》、《顾客满意度测量》等相关制度，建立了健全的售后服务制度，明确了公司的责任。

3、企业社会责任

公司极参加社会公益事业，以实际行动对内提升员工素质，对外履行社会责任。

在安全管理方面，公司建立安全管理体系，定时进行应急演练，定期清理危化品，做好职业健康安全身体检验，保证员工身心健康。

在环境保护、资源节约方面，公司严格遵守国家规定，保证产生的废水废渣符合相关要求，节约资源。

在消费者权益方面，公司始终将客户放在最高位，为客户提供最优质的服务，保证消费者的利益不受侵犯。

在公益方面，公司积极参加社会公益活动，组织员工进行爱心捐赠，定期慰问孤寡老人、社会福利机构，鼓励员工作为志愿者参与疫情防控，为疫情进行物资捐助。

4、质量信用记录

公司成功获得GB/T31950诚信管理体系认证证书、GJB9001C及GB/T19001质量管理体系证书，并有效运行，使公司产品研发、采购、生产、检验更环节均得到有效控制，产品质量水平不断提升，质量信用不断提高。

第三部分 报告结语

质量管理是企业的软实力，信用是企业的根本，也是制约企业发展的根本因素之一。在经济全球化的今天，质量发展已成为世界潮流。未来，公司将以强烈的责任感和高度的使命感来扎实推进质量管理，稳固维系企业信用，以卓越的产品质量占领市场，以良好的信誉留住客户，推进质量管理体系的持续改进和高效运行，全面强化全员维护名牌形象、打造精品的质量意识，将“质量就是生命”、“信用就是根本”的工作理念，内化于心，外付诸于行动，努力打造国内外现代化科技型一流企业。

连云港杰瑞电子有限公司

2022年4月6日